1. 적용소재의 전처리
(1) 블라스트하기 전에 날카로운 모서리, 용접부분 등을 갈아내고 기름기와 용접 찌꺼기를 제거한다.
(2) 블라스트가 완전히 끝나면, 모든 찌꺼기나 먼지 등을 진공청소기로 제거한다.
※ 새로운 철재 : 피도면은 SSPC-SP5(완전 나금속 블라스트 세척)준하는 건식연마제 분사처리로 유분, 오물 등이 없도록 깨끗이 하여야 한다.
※ 구도막이 있거나 낡은 철재 : SSPC-SP5(완전나금속 블라스트 세척)준하는 표면처리
※ 주 의
세척한 표면은 녹이 나므로 KKZP-500(무기질징크 숍 프라이머)는 세척 후 빨리 도장을 해야함.
녹이 발생하면 블라스트를 다시 해야 함.
2. 작업조건
대기온도 : 10 ~ 49℃, 피도면 온도 : 10 ~ 54℃
상대습도 : 50 ~ 85% 이하
피도면은 수분 응축을 방지하기 위해서 이슬점 온도보다 최소 3℃이상 되어야 한다.
3. 혼 합 비
주제(KKZP-500 A) / 경화제(KKZP-500 B) 〓 3 / 1 (무게비)
지시된 혼합 비율을 준수하여 사용하되 혼합된 도료는 가사시간 이전에 사용을 완료하십시오.
혼합된 도료는 60 ~ 100MESH의 그물망으로 그른 후 도장하십시오.
4. 도장방법
스프레이(에어 혹은 에어리스) 도장스프레이 도장시 소지표면에 직각으로 분사각도를 취하고, 피도체 표면과 스프레이 건 과의 거리는 20 ~ 30㎝를 유지하여 분사하여야 하며, 가장자리 부터 먼저 도장하여 중간부분방향으로 도장 작업을 진행하여야 한다.
도료분사 시 소지면에 부착되는 분사폭의 50% 정도 중첩되도록 분사하여야 한다.
※ 주 의
도장시 도료용기에는 교반기가 부착되어 계속적으로 교반되어야 하며, 스프레이작업의 진행도중 15분 이상 정지해야 할 때는 호스 내에 도료가 충진되지 않도록 조치를 취해야 한다.
도료용기와 스프레이 건의 높이는 같은 높이에 위치하도록 하십시오.
노즐팁 구경 : 0.015 ~ 0.025"
분사압력 : 90 ~ 120㎏/㎠
※ 붓 또는 로울러 도장
도막이 손상된 부위 및 그 주위에 보수도장에만 사용하며 중간 정도의 거친 붓으로 도장하십시오.
붓 또는 로울러가 1회 이상 반복되지 않도록 도장하여 주십시오.
※ 도막두께가 20±5㎛ 이상 되어야 제품의 우수한 물성이 제대로 발휘될 수 있습니다.
5. 가사시간
20℃에서 주제와 경화제 혼합시 48시간 이전에 사용바라며, 사용도중 용기 내 피막이 생기면 경화가 시작된다는 것을 의미하며, 이 때는 사용해서는 안 된다.
6. 도장기구
전용 에어스프레이 , 동력 교반기
전용 에어스프레이 : 도료압송장치, 교반기, 수분 및 유분 응축기가 부착된 것을 추천합니다.
7. 후속도장 가능도료
알키드계, 오일계를 제외한 모든 타입이 가능함.
8. 경 화
온도와 습도에 의존한다.
도막이 완전히 경화되지 않았다 하더라도 건조만 되면 즉시 수송, 적재, 가공을 할 수 있습니다.
9. 저장기간
12개월 (5 ~ 38℃, 실내보관시)
무기질 징크 숍 프라이머 (KKZP-500(2액형)
